Destuff-it™ et Restuff-it™

Solutions d'entreposage Gorbel

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Les machines Destuff-it™ et Restuff-it™ sont spécialement conçues pour assister les opérateurs dans le chargement et le déchargement des cargaisons stockées au sol. Elles améliorent l’efficacité tout en réduisant la fatigue, les tensions musculaires et le risque de blessures chez les travailleurs.

"Le Destuff-it a été un ajout essentiel à notre processus de réception. Nous avons augmenté notre capacité de déchargement, passant d'un à trois conteneurs par jour, avec la majorité des déchargements effectués en moins de deux heures. Le nombre d’UGS par conteneur varie, allant de 5 à 75 selon les envois. La machine Destuff-it nous a permis d'optimiser notre processus de tri, grâce à son mouvement continu et à ses réglages de vitesse ajustables. L'investissement dans le système Destuff-it a valu tous les efforts déployés pour l'amener jusqu'à nos installations."

- Scott Lane, Superviseur de la Réception

Table of Contents

Systèmes de convoyeurs ergonomiques mobiles


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Les convoyeurs ergonomiques mobiles Destuff-it sont spécialement conçus pour assister les opérateurs dans le chargement et le déchargement des conteneurs et des remorques, de manière plus rapide et sécurisée que les méthodes traditionnelles. Ces systèmes innovants permettent aux opérateurs de quai de déplacer efficacement les marchandises stockées au sol, tout en allégeant la charge de travail des employés.

  • Les opérateurs bénéficient d'un meilleur débit et d'une capacité de manutention accrue, tout en réduisant leur fatigue, grâce à un positionnement optimal par rapport à la paroi du conteneur.

  • La machine Destuff-it standard fonctionne dans un seul sens et il a été prouvé qu'elle réduisait le temps de déchargement de 50 % dans de nombreuses situations. 

  • La version Restuff-it est multidirectionnelle et permet à la fois de charger et de décharger les conteneurs.

De nombreux grands distributeurs et entreprises de commerce en ligne utilisent Destuff-it pour améliorer leur productivité et optimiser l'ergonomie de leurs opérations. De plus, des fabricants, allant de l'industrie des pneus à celle des petits électroménagers, ont pu constater les avantages de ces systèmes uniques.

Le système Destuff-it s’adapte facilement à la plupart des convoyeurs, offrant ainsi une solution complète de distribution. Plusieurs types de convoyeurs sont également disponibles à l’achat pour créer un système sur mesure. Le Convoyeur à bande en cascade, robuste et durable, est conçu pour supporter des charges dans les environnements les plus exigeants.

Des solutions de location et de financement sont facilement disponibles.

Les avantages des convoyeurs ergonomiques mobiles


dtu-unload-edit-1"Je le dis avec conviction : c'est le meilleur investissement que nous ayons jamais fait en matière d'assurance qualité et de réception, et cela en 26 ans de carrière ! On l’adore tout simplement !... Nous approchons du pic de notre saison, et cela va considérablement améliorer notre capacité à traiter un grand volume de conteneurs en un temps bien plus réduit. Non seulement cela, mais l'entreprise réalisera également des économies sur les frais de détention. Je n'imagine plus JAMAIS avoir à payer ces frais avec le Destuff-it Bi-Directionnel."

- David Hart, directeur de production 

 

Les convoyeurs ergonomiques mobiles réduisent le temps, les coûts et la pénibilité associés au chargement et au déchargement des remorques et conteneurs. En optimisant la position de l'opérateur face à la paroi du conteneur, ces systèmes s’intègrent aisément à l’équipement existant et améliorent considérablement le flux de travail dans les entrepôts, centres de distribution ou plateformes logistiques tierces, où les opérateurs déchargent et chargent des marchandises directement au sol depuis les remorques et conteneurs. 

Clients Destuff-it/Restuff-it


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Vidéo Destuff-it/Restuff-it


En général, les entreprises qui adoptent une machine Destuff-it à la place de leur méthode traditionnelle avec un escabeau constatent une réduction des temps de déchargement de 50 %. Par conséquent, le nombre total d'heures de travail nécessaires pour décharger une remorque diminue d'autant. Bien que le taux de traitement varie en fonction de la taille et du poids des cartons, il dépasse généralement les 800 unités par heure. De plus, l'unité peut être raccordée à un palettiseur automatique, ce qui permet d'augmenter encore les cadences de traitement et de réduire davantage les besoins en main-d'œuvre.

 

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Convoyeur à bande en cascade

Caractéristiques de sécurité et comparaisons

Exemple de gains de productivité

Systèmes de convoyeurs ergonomiques mobiles

Exemple de retour sur investissement pour Destuff-It/Restuff-it


Il faut 4 heures à 3 opérateurs de quai pour décharger une seule remorque. À un taux horaire de 16 dollars, le coût du déchargement de chaque remorque reçue s'élèverait à 192 dollars pour l'organisation. Si l'organisation décharge en moyenne 20 remorques par semaine, le coût mensuel du déchargement des conteneurs s'élèvera à 15 360 dollars, soit 184 320 dollars par an.

Grâce à l'optimisation de la position de l'opérateur par rapport à la paroi du conteneur, le Destuff-it permet aux travailleurs d'accroître leur productivité tout en réduisant l'effort physique. En accélérant le rythme de déchargement à l'intérieur du conteneur, il peut être nécessaire de mobiliser davantage de personnel pour palettiser les produits sur le quai.

Bien que le nombre de travailleurs ait augmenté d'une personne dans cet exemple, le nombre total d'heures de travail est considérablement réduit. En appliquant le même taux horaire, le coût de déchargement de chaque remorque est réduit de 50 % ! Si une entreprise maintient le même rythme de déchargement, le coût mensuel total avec l’utilisation du Destuff-it serait réduit à 7,680$.
Cela équivaut à une économie annuelle de 92 160 $!

En plus de réduire les coûts de main-d'œuvre, le Destuff-it optimise également d'autres départements de l'entrepôt. En augmentant le nombre de nombre de chargements et déchargements par porte, les entreprises peuvent réduire d'autres coûts, notamment en diminuant les surestaries et les frais de stockage et en réduisant les manœuvres dans la cour de triage. De plus, en étant placés sur la plate-forme de l'opérateur, les travailleurs ne sont plus tentés de monter sur les boîtes pour atteindre le haut des parois du conteneur. Cela permet de réduire le nombre de cartons endommagés au cours du processus de déchargement, et si moins de cartons sont endommagés au point d'être radiés, cela se répercute directement sur le résultat net.

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